BOM 自动生成与校验解决方案
针对设计数据向制造数据转化时 BOM 错漏多、人工输入累的行业通病，研发智能 BOM 治理总线。利用 API 深入装配体底层拓扑，一键提取真实树状 BOM，自动与 ERP 物料库校验匹配状态、数量及属性规格，拦截所有“脏数据”，保障企业研发与供应链数据的一致性。
一、核心服务模块与特色功能
设计树 BOM 结构全量提取
自动忽略装配体中的临时辅助件，解析子装配、虚拟件、镜像件的嵌套关系，提取出最真实的物料清单。
ERP 物料库联网比对与属性校验
自动将三维模型中的图号、规格与 ERP 进行实时比对，标识出“物料未建档”、“规格型号不匹配”等状态。
多实体焊件与钣金数量合并计算
智能解析多实体焊接件的切割清单，按长度、材质自动合并同规格型材，生成精准的下料 BOM。
物料编码一键生成与反填
根据企业编码规则，一键批量为三维模型中的外购件、自制件生成唯一物料编码，并反写回模型属性。
多实体焊件切割清单合并
智能解析多实体焊接件切割清单，按长度与材质自动合并同规格型材，生成精准下料 BOM。
物料编码一键生成与反填
根据企业编码规则批量生成唯一物料编码，并反写回三维模型属性，消除重复料号。
二、服务适用对象评估
强烈推荐适用企业
拥有庞大装配体、物料属性复杂的装备制造企业；设计 BOM 需要频繁导入 ERP/PLM，人工搬运极易出错；深受重复料号、脏料号困扰的企业。
不推荐适用企业
产品仅有几十个零件、物料均无特定编码规范的微型加工厂。
三、开发技术栈与版本支持范围
基于 C# 与 SolidWorks API 开发；可集成于 PDM 或作为独立客户端运行；支持 SQL Server、Oracle 等主流 ERP 数据库直接对接。
四、标准项目交付与实施步骤
- 第 1 阶段：企业编码规则与 ERP 物料属性字典梳理
- 第 2 阶段：BOM 导出规范与映射字段配置
- 第 3 阶段：BOM 提取与校对校验逻辑代码开发
- 第 4 阶段：导入上万零件装配体进行提取速度与防错性能测试
- 第 5 阶段：上线部署与 ERP 集成调优
五、常见技术与业务常见问题 FAQ
系统是如何识别装配体中的“虚拟件”并在 BOM 中处理的？
系统通过 API 读取零件在装配体中的“零部件属性”。如果标记为“虚拟件”，系统会根据您的工艺规则决定是直接排除、合并数量还是将其属性提升到父级。一切均可按需定制配置。
如果设计师在 SolidWorks 里写错了材料，系统能发现吗？
能。系统内置“属性合规校验引擎”。例如，如果图纸材料写成了“钢”而不是国标“Q235A”或者“45#”，校验模块会直接拦截，提示该材料在系统字典中不存在，要求修正后才允许导出。
如何处理设计 BOM (DBOM) 和制造 BOM (MBOM) 的结构差异？
我们在系统中开发了“BOM 重组看板”。系统在提取到 DBOM 后，允许工艺人员在看板中通过拖拽方式添加辅助工艺物料（如润滑油、包装箱、胶水），快速转换生成符合车间排产的 MBOM，并输出至 ERP。
支持导出多种格式的 Excel 报表吗？
支持。我们可以为您定制多套 Excel 导出模板（如采购总表、外协加工表、标准件表、钣金下料表），系统会自动按照物料的工艺属性分类拆分导出，格式美观，无需设计师再手动分表。
批量导出大型装配体 BOM 需要花很长时间吗？
不需要。我们采用了“轻量化内存树”和“并发 SQL 查询”技术。即使是上万个零件的超大装配体，BOM 提取和全字段联网校验的整体时间通常能控制在 15 秒以内，效率极高。
系统如何识别装配体中的虚拟件？
通过 API 读取零部件属性，按工艺规则决定排除、合并数量或提升到父级，均可按需配置。
设计师把材料写错系统能发现吗？
内置属性合规校验引擎，例如材料写成钢而非国标 Q235A 会被拦截，提示修正后才允许导出。
设计 BOM 和制造 BOM 的结构差异怎么处理？
提供 BOM 重组看板，工艺人员拖拽添加辅助工艺物料，快速把 DBOM 转换为车间排产的 MBOM。
大型装配体导出 BOM 会很慢吗？
采用轻量化内存树与并发 SQL 查询，上万零件装配体的提取与校验通常控制在 15 秒以内。